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ATOM ARC 10018-M1

El Atom Arc 10018-M1 es un electrodo bajo en hidrògeno, especialmente formulado para satisfacer los requisitos màs rigurosos de las especificaciones militares. MIL-E-0022200/10.

características

El Atom Arc 10018-M1 es un electrodo para soldadura fuera de posicion bajo en hidrògeno, especialmente formulado para satisfacer los requisitos màs rigurosos de las especificaciones militares. MIL-E-0022200/10 para usos mecànicos, humedad de capa baja y difusidad de contenido de hidrògeno. Los cupones de hidrògeno analizados por el tìpico metodo de la cromatografía de gas, arroja un promedio de 0.026 ml/g de hidrògeno difusible. El promedio de la humedad en porcentaje de acuerdo al peso del carbòn es comunmente un 0.07% H2O cuando se remueve de una lata herméticamente sellada, y despuès de 9 horas de exposiciòn a 80ªF (27ªC) y una humedad relativa de 80%. El electrodo Atom Arc 10018-M1 tiene como propòsito soldar aceros de alta tensiòn, tales como HY-80, HSLA-80, A710, y el acero T-1

Atom Arc 10018
  • Industry
  • Automotriz
  • Fabricación en general
  • Carro de ferrocarril
  • Maquinaria móvil
  • Astillero
  • Welding Process
  • Soldadura con electrodo recubierto

clasificaciones

  • Classifications/Approvals

    • No AWS Class
    • QPL-22200/10; MIL-10018-M1

propiedades

Typical Properties
HY-80 As Welded  
Yield Strength 89 ksi, 615 MPa
Tensile Strength 97 ksi, 670 MPa
Reduction in Area 67 %
Elongation in 2" 24 %
Typical Charpy V-Notch Impact Properties  
Testing Temperature 0ºF (-18ºC)  
As Welded 96 ft.-lbs., 130 J
Testing Temperature -60ºF (-51ºC)  
As Welded 67 ft.-lbs., 91 J
Typical Undiluted Weld Metal Analysis  
C 0.034 %
Mn 1.18 %
Si .27 %
P .009 %
S .010 %
Ni 1.84 %
Mo 0.25 %

Part No.

10018-M1
Part No. Model / Product Description UPC
255089005 AA 10018-M1 5/32X14X50#HS 662303017637
255089013 AA 10018-M1 3/16X14X50#HS 662303017644
255089021 AA 10018-M1 1/8X14X50#HS 662303017651
255089039 AA 10018-M1 3/32X14X50#HS 662303017668

SAW

Accessories

Depositions/Paramaters

Deposition Table
Diameter Optimal Amperage Range Amperage Deposition Rate Efficiency
3/32 in, 2.4 mm 90 A 70 - 100 1.7 lbs./hr., 0.8 kg./hr. 66.3 %
1/8 in, 3.2 mm 120 A 90 - 160 2.6 lbs./hr., 1.2 kg./hr. 71.6 %
140 A 90 - 160 2.7 lbs./hr., 1.2 kg./hr. 70.9 %
5/32 in, 4.0 mm 140 A 130 - 220 3.1 lbs./hr., 1.4 kg./hr. 75 %
170 A 130 - 220 3.8 lbs./hr., 1.7 kg./hr. 73.5 %
3/16 in, 4.8 mm 200 A 200 - 300 4.9 lbs./hr., 2.2 kg./hr. 76.4 %
250 A 200 - 300 5.4 lbs./hr., 2.4 kg./hr. 74.6 %
7/32 in, 5.6 mm 250 A 250 - 350 6.5 lbs./hr., 2.9 kg./hr. 75 %
300 A 250 - 350 7.2 lbs./hr., 3.3 kg./hr. 74 %
1/4 in, 6.4 mm 300 A 300 - 400 7.7 lbs./hr., 3.5 kg./hr. 78 %
350 A 300 - 400 8.7 lbs./hr., 3.9 kg./hr. 77 %

Extra Info

El precalentamiento se debe usar en aceros endurecibles para prevenir la formaciòn de una zona dura afectada por el calor. El precalentamiento puede ser requerido para soldar secciones pesadas.

Complementary Products

Seismic Data

All listed prices are in U.S. dollars and represent the Manufacturer's Suggested Retail Price (MSRP) for sale in the United States. Actual selling price will be determined by the Distributor. Prices are subject to change without notice.