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SPOOLARC 86

Spoolarc 86 es un alambre ER70S-6 que conttttttienes niveles mas altos de manganeso y silicio que otros grados de alambre de MIG. Provee un charco altamente fluido y una excelente tolerancia de óxido y oxidación (sarro)

Features

Spoolarc 86 conttttttiene mas altos niveles de manganeso y silicio que otros grados AWS estándares de alambre MIG. Este alambre figura excelente tolerancia de óxido y sarro, humedecimiento y un charco altamente fluido de soldadura. También produce la más grande fuerza de depósito de todos los alambres de aceros de carbono MIG. Spoolarc 86 es utilizado para soldaduras de filete y ensambles de hojas y placas de una variedad de grosor. Las aplicaciones incluyen ductos de trabajo HVAC, equipo pesado, fabricación estructural y general de acero de carbono.

Spoolarc 86
  • Industry
  • Maquinaria móvil
  • Astillero
  • Fabricación en general
  • Automotriz
  • Welding Process
  • Soldadura con Arco Sumergido
  • Soldadura con microalambre y gas de protección

Classifications

  • Classifications/Approvals

    • AWS/ASME SFA5.17 SFA5.18
    • AWS/ASME SFA5.17
    • AWS/ASME SFA5.18
    • CERTIFIED BY CWB TO
    • ER70S-6
    • W48 ER49S-6
    • Certified by CWB to CSA
    • CERTIFIED BY CWB TO CSA
    • CSA W48 ER49S-6
    • EH11K ER70S-6
    • EH11K
    • W48 ER49S-6

Properties

Typical Properties
As Welded GMAW CO2  
Yield Strength 66 ksi, 455 MPa
Tensile Strength 83 ksi, 570 MPa
Elongation in 2" 25 %
As Welded GMAW 75% Ar / 25% CO2  
Yield Strength 70 ksi, 480 MPa
Tensile Strength 85 ksi, 585 MPa
Elongation in 2" 25 %
Typical Charpy V-Notch Impact Properties  
Testing Temperature -20°F (-29°C)  
As Welded GMAW CO2 48 ft.-lbs., 65 J
As Welded GMAW 75% Ar / 25% CO2 56 ft.-lbs., 76 J
Typical Undiluted Weld Metal Analysis  
GMAW CO2  
C 0.09 %
Mn 1.1 %
Si 0.6 %
P 0.011 %
S 0.012 %
GMAW 75% Ar / 25% CO2  
C 0.09 %
Mn 1.2 %
Si 0.6 %
P 0.011 %
S 0.012 %
Typical Wire Analysis  
C 0.08 %
Mn 1.4 %
Si 0.8 %
P 0.010 %
S 0.001 %
Cu 0.1 %

SAW

Accessories

Depositions

Spray Transfer Deposition Table
Diameter Wire Feed Speed Amps Volts Deposition Rate
.023 in, 0.6 mm 400 ipm, 1016 cm/min 100 23 2.7 lbs./hr., 1.2 kg./hr.
450 ipm, 1143 cm/min 106 23 3.1 lbs./hr., 1.4 kg./hr.
500 ipm, 1270 cm/min 111 24 3.4 lbs./hr., 1.6 kg./hr.
550 ipm, 1397 cm/min 117 24 3.8 lbs./hr., 1.7 kg./hr.
600 ipm, 1524 cm/min 122 25 4.1 lbs./hr., 1.9 kg./hr.
630 ipm, 1600 cm/min 125 25 4.3 lbs./hr., 2 kg./hr.
.030 in, 0.8 mm 500 ipm, 1270 cm/min 160 24 5.8 lbs./hr., 2.6 kg./hr.
550 ipm, 1397 cm/min 173 25 6.4 lbs./hr., 2.9 kg./hr.
600 ipm, 1524 cm/min 187 25 7 lbs./hr., 3.2 kg./hr.
650 ipm, 1651 cm/min 200 26 7.6 lbs./hr., 3.4 kg./hr.
.035 in, 0.9 mm 400 ipm, 1016 cm/min 180 25 6.3 lbs./hr., 2.9 kg./hr.
450 ipm, 1143 cm/min 197 26 7.1 lbs./hr., 3.2 kg./hr.
500 ipm, 1270 cm/min 213 26 7.9 lbs./hr., 3.6 kg./hr.
550 ipm, 1397 cm/min 230 27 8.7 lbs./hr., 4 kg./hr.
.045 in, 1.2 mm 300 ipm, 762 cm/min 260 25 7.9 lbs./hr., 3.6 kg./hr.
350 ipm, 889 cm/min 280 26 9.2 lbs./hr., 4.2 kg./hr.
400 ipm, 1016 cm/min 300 28 10.5 lbs./hr., 4.8 kg./hr.
450 ipm, 1143 cm/min 320 29 11.8 lbs./hr., 5.4 kg./hr.
500 ipm, 1270 cm/min 340 30 13.1 lbs./hr., 6 kg./hr.
.052 in, 1.3 mm 265 ipm, 673 cm/min 275 26 9.3 lbs./hr., 4.2 kg./hr.
300 ipm, 762 cm/min 310 28 10.5 lbs./hr., 4.8 kg./hr.
350 ipm, 889 cm/min 360 31 12.2 lbs./hr., 5.6 kg./hr.
390 ipm, 991 cm/min 400 33 13.6 lbs./hr., 6.2 kg./hr.
.062 in, 1.6 mm 180 ipm, 457 cm/min 290 26 9.1 lbs./hr., 4.1 kg./hr.
200 ipm, 508 cm/min 310 28 10.1 lbs./hr., 4.6 kg./hr.
230 ipm, 584 cm/min 340 31 11.6 lbs./hr., 5.3 kg./hr.
260 ipm, 660 cm/min 370 34 13.2 lbs./hr., 6 kg./hr.
280 ipm, 711 cm/min 390 36 14.2 lbs./hr., 6.4 kg./hr.

Extra Info