Sureweld 716P
Sureweld 716P contiene un revestimientos especial de lima que permite soldadura sin problemas en tuberías de acero difíciles para soldar.
Features
Sureweld 716P contiene un revestimientos especial de lima que permite soldadura sin problemas en tuberías de acero difíciles para soldar tales como aceros de alto carbono, alto azufre, libre de maquinado y rolado en frío. Altos amperages con las tasas correspondientes de deposición lo hacen más económico que los tipos convencionales en trabajo pesado.
View large imageClassifications
Classifications/Approvals
- AWS 5.1: E7016
- ASME SFA 5.1
Properties
| As Welded | |
|---|---|
| Yield Strength | 71 ksi, 495 MPa |
| Tensile Strength | 83 ksi, 575 MPa |
| Reduction in Area | 75 % |
| Elongation in 2" | 28 % |
| Typical Charpy V-Notch Impact Properties | |
| Testing Temperature -20ºF (-29ºC) | |
| As Welded | 35 ft.-lbs., 47 J |
| Typical Undiluted Weld Metal Analysis | |
| C | 0.07 % |
| Mn | 0.9 % |
| Si | 0.5 % |
| P | 0.007 % |
| S | 0.016 % |
SAW
Accessories
Depositions
| Diameter | Optimal Amperage | Range Amperage | Deposition Rate | Efficiency |
|---|---|---|---|---|
| 3/32 in, 2.4 mm | 85 A | 70-100 | 1.6 lbs./hr., 0.7 kg./hr. | 73.0 % |
| 1/8 in, 3.2 mm | 100 A | 110-140 | 1.7 lbs./hr., 0.8 kg./hr. | 63.9 % |
| 130 A | 110-140 | 2.3 lbs./hr., 1.0 kg./hr. | 65.8 % | |
| 5/32 in, 4.0 mm | 140 A | 140-200 | 3.0 lbs./hr., 1.4 kg./hr. | 70.5 % |
| 160 A | 140-200 | 3.2 lbs./hr., 1.5 kg./hr. | 69.1 % | |
| 190 A | 140-200 | 3.6 lbs./hr., 1.6 kg./hr. | 66.0 % | |
| 3/16 in, 4.8 mm | 175 A | 175-250 | 3.8 lbs./hr., 1.7 kg./hr. | 71.0 % |
| 200 A | 175-250 | 4.2 lbs./hr., 1.9 kg./hr. | 71.0 % | |
| 225 A | 175-250 | 4.4 lbs./hr., 2.0 kg./hr. | 70.0 % | |
| 250 A | 175-250 | 4.8 lbs./hr., 2.2 kg./hr. | 65.8 % | |
| 1/4 in, 6.4 mm | 250 A | 300-350 | 5.9 lbs./hr., 2.7 kg./hr. | 74.5 % |
| 275 A | 300-350 | 6.4 lbs./hr., 2.9 kg./hr. | 74.1 % | |
| 300 A | 300-350 | 6.8 lbs./hr., 3.1 kg./hr. | 73.2 % | |
| 350 A | 300-350 | 7.6 lbs./hr., 3.4 kg./hr. | 71.5 % |
Extra Info
Procedure
Para los mejores resultados, sostenga un arco cercano y utilice tanto calor como la naturaleza de los permisos de trabajo. Evite de par en par de tejer y mantenga una piscina fundida siempre durante la soldadura. Evite un arranque en frio pulsando el arco levemente delante del comienzo previsto de la autógena, espere el arco para estabilizarse, y después tráigalo de nuevo al punto de partida deseado antes de progresar adelante.